Sawetara wong uga nyebat mesin sandblasting, tank blasting pasir, blaster pasir portabel, mesin sandblasting mbukak lan liya-liyane.Jeneng kasebut beda-beda, nanging sejatine padha tegese.Bisa digunakake kapisah, nanging ing paling kasus bisa digunakake karo kamar blasting dijupuk.
Komposisi lemari pasir --
Umumé, komponen ing ngisor iki:
1).sand blasting tank:
Kekandelan saka piring baja digunakake kanggo volume beda saka tank lan ROOT saka mesin sandblasting beda.Sing luwih gedhe volume, sing luwih kenthel piring baja.Iki utamané ditemtokake dening pabrik prau meksa miturut kahanan nyata.
Ana rong jinis katup wedhi lan katup wedhi: manual utawa pneumatik.Kanthi manual, perlu kanggo mbukak tutup wedhi kanthi manual, lan gas kanthi otomatis dibukak dening gas.
2). Pipa sandblasting (standar 10m/20m)
3). Katup safety
Tekanan nggunakake tank sandblasting umume 8KG.Peran katup safety Nalika tekanan gas ngluwihi 8KG, bakal kanthi otomatis deflate.Supaya kanggo nglindhungi tank sandblasting
4).Sandblasting gun: Miturut materi, bisa dipérang dadi boron carbide, alloy steel, tungsten carbide, wesi lan ing.
Sing paling awet yaiku boron carbide, lan umur layanan umume 500-700 jam.
Kapindho, umur layanan tungsten karbida lan baja campuran umume 300-400 jam,
Wesi mung bisa digunakake kanggo 10 jam, sawetara wong wis nggunakake.
Sistem kontrol elektronik lan komponen liyane.
Prinsip kerja mesin sand blasting beda karo mesin shot blasting.Mesin shot blasting nggunakake gaya centrifugal kanggo nindakake shot blasting.Mesin blasting wedhi didhukung dening hawa tekan lan nyemprotake abrasive (wedhi metalik lan non-logam) ing permukaan benda kerja.Amarga pengaruh tekanan, abrasive ing tank wedhi ngliwati katup wedhi lan tabung jeblugan menyang pistol semprotan, lan abrasive diusir kanthi kecepatan dhuwur, sing ngganti sifat mekanik permukaan njaba permukaan benda kerja.Amarga impact lan nglereni efek abrasive ing lumahing workpiece, kanggo njupuk jurusan tartamtu saka karesikan lan roughness beda ing lumahing workpiece, nambah situs mechanical saka lumahing workpiece, supaya nambah resistance lemes saka workpiece, nambah adhesion ing antarane lan lapisan, lan ngluwihi lapisan Kekiatan film uga kondusif kanggo gawe tingkat lan dekorasi saka lapisan, njabut impurities, gangguan lan lapisan oksida ing lumahing, nalika roughening lumahing medium, nyebabake kaku ampas ing lumahing landasan lan nambah atose lumahing landasan.
1).Konfigurasi sumber udara saka mesin sandblasting umume 6m³ / min (konsumsi udara saka bedhil semprotan siji, yen N, konfigurasi sumber udara sing dibutuhake yaiku N * 6m³ / min.
Jinis barang | Q0250 | Q0250A-Ⅱ | Q0250A-Ⅱ-LX | ||
Volume tangki (m3) | 0.5 | 0.7 | 0.82 | ||
Tekanan Udara (Mpa) | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | ||
Dosis sing dipancarake (kaliber=φ10) (kg/jam) | 1800-2280 | 1 bedhil | 1800-2280 | 1 bedhil | 1800-2280 |
2 bedhil | 3600-4560 | 2 bedhil | 3600-4560 | ||
Konsumsi udara (m3/ min) | 6.1 | 1 bedhil | 6.0 | 1 bedhil | 6.0 |
2 bedhil | 12.0 | 2 bedhil | 12.0 | ||
Panjang pipa blasting (mm) | 7000 | 7000 (2 pcs) | 7000 (2 pcs) | ||
Cara kontrol | Remot kontrol | Remot kontrol | Remot kontrol | ||
ukuran (mm) | 1036*812*1860 | 1120*900*1890 | 1086*812*2060 | ||
Bobot (kg) | 396 | 500 | 690 |
2).Tekanan udara sing dibutuhake dening mesin sandblasting yaiku 0.5-0.6mpa (yen tekanane sithik banget, sandblasting bakal ringkih lan efek reresik bakal kena pengaruh).
3).Jumlah sandblasting / shotblasting saben jam mesin sandblasting yaiku 1800-2100 kg.
4) Aplikasi saka sandblasting
a.Pre-treatment: kabeh perawatan blasting sadurunge ditutupi, kayata electroplating, lukisan, uyuh, lan sapiturute, lumahing pancen resik, lan ing wektu sing padha nemen nambah adhesion lan resistance karat saka lapisan panutup.
b.Pre-treatment sadurunge ngresiki lumahing bagean: descaling, turahan lan rereget saka bagean logam kayata castings, stamping bagean, welding bagean, panas bagean perawatan;reresik lumahing produk non-logam, mbusak bintik ireng ing lumahing ceramic blanks lan abang saka Paint Pola, etc.
c.Refurbishment bagean lawas: ndandani lan ngresiki kabeh bagean obah kayata mobil, motor, peralatan electromechanical, etc. Ing wektu sing padha ngilangi kaku lemes lan ngluwihi umur layanan.
d.Proses finishing ing permukaan benda kerja: kabeh produk logam lan produk non-logam (plastik, kristal, kaca, lan liya-liyane) diilangi, lan perawatan permukaan kabut argon ndadekake upgrade permukaan produk.
e.Perawatan jamur: perawatan permukaan kabut cahya Argon saka permukaan jamur, produksi grafis, lan reresik jamur, ora ngrusak permukaan jamur, kanggo njamin akurasi cetakan.
f.Perawatan Burr: Bagian mesin dibuwang nganggo burr cilik, lan bagean plastik saka bagean injeksi diilangi.
g.Ngolah ulang produk sing ora dikarepake: mbusak lapisan produk sing ora dikarepake, mbusak pewarnaan sing ora dikarepake ing permukaan lan mbusak printing.
h.Penguatan: nambah atose lumahing bagean logam lan ngilangke kaku, kayata perawatan lumahing glathi pesawat, springs, pribadi mesin lan gaman.
i.Etching lan pangolahan anti-selip: pola etsa, teks lan perawatan anti-selip ing permukaan produk logam lan produk non-logam, kayata: marmer, gagang anti-selip, segel, tulisan stele, lsp.
j.Perawatan sandhangan Denim: Busana denim matte, putih lan efek kumis kucing wis diraih.
1).Bagéan logam saka mesin sandblasting Sejatine ora rusak, lan akurasi dimensi ora ngganti;
2).Lumahing bagean kasebut ora kena kontaminasi, lan abrasive ora bakal reaksi kimia karo materi bagean kasebut;
3).Mesin sandblasting bisa gampang nangani bagean sing ora bisa diakses kayata grooves lan concaves, lan macem-macem ukuran abrasive bisa dipilih kanggo digunakake;
4).Biaya pangolahan suda banget, utamane dibayangke ing perbaikan efisiensi kerja mesin sandblasting, sing bisa nyukupi macem-macem syarat finishing permukaan;
5).konsumsi energi kurang lan biaya murah;
6).Mesin sandblasting ora ngrusak lingkungan, ngilangi biaya perawatan lingkungan;