Mesin Peledakan Tembakan Tipe Sabuk Jaring Seri QWD
1. Katrangan lengkap:
Mesin Peledakan Sabuk Jaring seri QWD minangka jinis peralatan anyar sing dikembangake kanthi mandiri dening perusahaan kita.
Ing babagan klasifikasi peralatan reresik, kudune kalebu Mesin Peledakan Tembakan Tipe Seri Q69.
Utamane digunakake kanggo mesin peledakan tembakan permukaan kanggo coran tembok tipis; coran wesi utawa paduan aluminium sing nduweni fitur tembok tipis lan rapuh; keramik lan bagean cilik liyane, lan uga kanggo nguatake potongan kerja.
Iki nduweni ciri kontinuitas sing apik, efisiensi reresik sing dhuwur, deformasi cilik, ora perlu pondasi kanggo mesin, lan liya-liyane. Bisa digunakake dhewe utawa digabungake karo jalur produksi.
1. Katrangan lengkap:
Mesin Peledakan Sabuk Jaring seri QWD minangka jinis peralatan anyar sing dikembangake kanthi mandiri dening perusahaan kita.
Ing babagan klasifikasi peralatan reresik, kudune kalebu Mesin Peledakan Tembakan Tipe Seri Q69.
Utamane digunakake kanggo mesin peledakan tembakan permukaan kanggo coran tembok tipis; coran wesi utawa paduan aluminium sing nduweni fitur tembok tipis lan rapuh; keramik lan bagean cilik liyane, lan uga kanggo nguatake potongan kerja.
Iki nduweni ciri kontinuitas sing apik, efisiensi reresik sing dhuwur, deformasi cilik, ora perlu pondasi kanggo mesin, lan liya-liyane. Bisa digunakake dhewe utawa digabungake karo jalur produksi.
2. Parameter teknis utama (QWD800):
| Ora. | Barang | Jeneng | Parameter | Unit |
| 1 | Kamar resik-resik | Ukuran bukaan | W900*H480 | mm |
| 2 | Sabuk jala | Ambane sabuk bolong | 800 | mm |
| 3 | Efisiensi produksi | Kontrol frekuensi | 0.5-1.8 | m/menit |
| 4 | Kepala Impeller | Model | QBH037 | |
| Jumlah | 8 | set | ||
| Diameter impeller | 360 | mm | ||
| Laju aliran abrasif | 8*180 | kg/menit | ||
| Kacepetan peledakan | 76 | m/s | ||
| Kekuwatan | 8*11 | KW | ||
| 5 | Tembakan baja | Tambahan awal | 3 | T |
| 6 | Lift ember | Kapasitas angkat | 90 | T/H |
| Kekuwatan | 7.5 | KW | ||
| 7 | Konveyor Sekrup Horisontal | Kapasitas pangiriman | 90 | T/H |
| Kekuwatan | 7.5 | KW | ||
| 8 | Konveyor Sekrup Vertikal | Kapasitas nutupi | 90 | T/H |
| Kekuwatan | 7.5 | KW | ||
| 9 | Pamisah | Dosis fraksional | 90 | T/H |
| Kacepetan angin zona pamisahan | 4-5 | m/s | ||
| Isi limbah sawise dipisahake | ≦0,05% | |||
| Kekuwatan | 4 | KW | ||
| 10 | Sistem penggerak sabuk jaring | Kekuwatan | 3 | KW |
| 11 | Swara peralatan | ≤93 | db | |
| 12 | Daya total | 114 | KW |
3. Komposisi Produk:
Mesin Shot Blasting tipe Mesh Belt Seri QWD kasusun saka ruang pembersih; ruang penyegelan; sistem transmisi mesh belt; konveyor sekrup longitudinal; konveyor sekrup horizontal; ember lift; pemisah; platform; perakitan kepala impeller; sistem kontrol tembakan baja; sistem kontrol listrik; lsp.,
4. Fitur Utama:
A. Kamar reresik Shot Blasting:
Kamar reresik shot blasting kasusun saka tembok sisih, lawang akses, tembok ndhuwur, pelat protèktif Mn13.
Cangkang kamar shot blasting minangka struktur sing dilas pelat baja, sing minangka ruang operasi sing disegel lan wiyar kanggo shot blasting.
8 set rakitan Impeller Head tipe QBH037 dipasang ing tembok njaba ruang shot blasting.
Pelat protèktif Rolled Mn13 ing kamar reresik dipencet rapet nganggo mur segi enem supaya gampang dibongkar lan diganti.
Pelat pelindung Mn13 sing digulung nduweni ketangguhan sing apik lan karakteristik pengerasan permukaan sing jelas. (Ing sangisore aksi beban impact utawa beban ekstrusi sing kuwat, permukaan sing ditekan dadi atos, lan kekerasan permukaan bisa ditingkatake kanthi signifikan saka tingkat HB170 awal nganti ndhuwur tingkat HB550, dene inti isih njaga ketangguhan impact sing apik).
Benda kerja diangkut liwat ruang peledakan tembakan nganggo sabuk bolong.
B. Perakitan Kepala Impeller:
Rakitan shot blaster kasusun saka shot blaster, motor, katrol, sabuk, tutup sabuk, lan liya-liyane. Transmisine nganggo sabuk-V seri B.
Kepala Impeller jinis iki (QBH037) adhedhasar teknologi Shinto. Jepang sing wis diserap kanthi lengkap, lan sawise dioptimalake terus-terusan, dirancang lan diprodhuksi dhewe kanthi mandiri.
Iku nduweni kaluwihan ing ngisor iki:
(1) Efisiensi dhuwur: kanthi struktur khusus rodha tembakan, efisiensi tembakan peledakan bisa tekan 17,7kg/menit · kW.
(2) Pemasangan lan pembongkaran bilah kanthi cepet.
(3) Bolongan poros tetep lan selongsong arah ing tutup diproses bebarengan:
a. Iki bisa nggawe celah antarane selongsong arah lan rodha pamisah tembakan seragam lan konsisten.
b. Ora mung nyuda keausan rodha pamisah tembakan lan fenomena peregangan selongsong arah, nanging uga ningkatake efisiensi peledakan tembakan.
(4) Akurasi toleransi bentuk lan posisi saka wolung alur lan bolongan dawa sing tetep ing awak impeller saka Kepala Impeller cukup ketat.
a. Perusahaan kita nggunakake pusat mesin khusus impor, sing bisa ngrampungake kabeh proses saka indeksasi nganti panggilingan kasar nganti panggilingan alus; lan saka indeksasi nganti pengeboran nganti chambering nganti reaming lan proses liyane ing impeller sekaligus kanthi siji penjepitan.
b. Iki bakal njamin keseimbangan operasi Kepala Impeller, lan momen keseimbangan antara 12-15n · mm (standar nasional 1 8.6n · mm), sing bisa nyuda gangguan peralatan kanthi signifikan.
(5) Bilah, roda distribusi, lan selongsong arah Kepala Impeller digawe saka bahan tahan aus; lan dening proses produksi Shinto, Jepang, sing nggawe bedane bobot bilah dikontrol sajrone 2g. Ngurangi gangguan sajrone operasi Kepala Impeller kanthi signifikan lan ndawakake umur layanan bagean sing bisa dikonsumsi.
(6) Pelat pelindung ndhuwur lan pelat pelindung sisih mesin peledakan tembakan kabeh nganggo struktur khusus, lan kekandelan lokal tekan 70mm, sing ningkatake ketahanan aus lan umur layanan pelat pelindung kanthi signifikan.
(7) Penampilan ayu, struktur alus, manufaktur lan pangopènan sing trep, swara kurang.
(8) Pasang piranti watesan ing Impeller Head: nalika pelat protèktif ndhuwur dibukak kanggo pangopènan, priksa manawa peralatan ora bisa diwiwiti, saéngga nglindhungi keamanan staf pangopènan.
C. Lift Ember:
Lift ember kasusun saka reducer roda pin sikloidal; Rol ndhuwur lan ngisor; sabuk konveyor; hopper; laras tertutup lan piranti tegangan.
Port feed ngisor lift ember disambungake karo conveyor sekrup, lan port discharge ndhuwur disambungake karo separator.
Tutup Lift Ember nganggo struktur pengelasan, kanthi tampilan sing apik lan kekakuan sing apik.
Rol ndhuwur lan ngisor nganggo struktur kandhang bajing canggih kanthi diameter sing padha, sing nambah gesekan antarane sabuk pengangkat lan katrol, nyegah fenomena selip, lan nyuda gaya pra-ketat sabuk pengangkat.
Tutup lift ember dilengkapi lawang akses, sing bisa ndandani lan ngganti hopper. Kanthi mbukak tutup lawang ing lawang akses ngisor, drive ngisor bisa dijaga lan blok tembakan baja ing sisih ngisor bisa diilangi.
Mesin iki nggunakake sabuk rata kanggo muter. Sajrone operasi, hopper sing dipasang ing sabuk konveyor bakal ngeruk tembakan baja ing sisih ngisor lift; ing sangisore penggerak motor lift, tembakan baja bakal dibuwang kanthi gravitasi sentrifugal lan diumpanake menyang Separator.
Lift iki dilengkapi piranti penegang. Nalika sabuk kendhor, sabuk kudu dikencengake kanthi nyetel baut penyetel ing loro-lorone sisih ndhuwur lift. Jarak penyetelane yaiku 100 mm.
Ana rodha pulsa ing poros ngisor lift ember, sing bisa ndeteksi lan nglacak kahanan kerja lift ember. Sawise lift ember ora muter utawa kepleset, bisa ngirim sinyal menyang PLC kanthi tepat wektu, kanggo njamin operasi peralatan sing aman.
D. Konveyor Sekrup:
Konveyor sekrup kasusun saka reducer roda pin sikloidal, poros sekrup, tutup konveyor, bantalan nganggo kursi, lan liya-liyane.
Bilah spiral digawe saka bahan 16Mn, lan bunderan njero lan njaba digambar sawise diproses nganggo teknologi khusus.
Kabeh poros sekrup diproses kanthi utuh sawise dilas, saengga njamin koaksialitas loro-lorone poros sekrup.
Konveyor Sekrup ngirim tembakan baja sing dikumpulake dening hopper ngisor menyang lift ember.
Ukuran nada lan bunderan njaba akurat banget, sing nambah umur spiral lan nyuda gangguan nalika mlaku.
Bagean iki minangka bagean penting saka sistem sirkulasi tembakan baja peralatan kasebut.
Kanggo bagean iki, perusahaan kita wis nyadari seriation, kanthi fitur versatility dhuwur, interchangeability, kinerja sing stabil lan dipercaya.
E. Pamisah:
Ngadopsi pemisah full-curtain tipe "BE" canggih.
Separator iki dikembangake kanthi mandiri dening perusahaan kita adhedhasar teknologi Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) lan perusahaan Pangborn Amerika, lan sawise dioptimalake terus-terusan. Iki minangka jinis separator paling anyar saka perusahaan kita.
Separator iki kasusun saka rong bagean: layar drum lan sistem pamisahan udara.
Layar drum kasusun saka bilah spiral njero, bilah spiral njaba, awak layar, poros dhukungan lan bagean transmisi, lawang pangopènan lan tutup;
Sistem pamisahan udara kasusun saka pelat pamblokir pasir gravitasi, deflektor, pelat skimming tingkat pertama, pelat skimming tingkat kedua, port hisap, penutup, layar, pelat anti-aus, ember panyimpenan tembakan lan katup pengatur volume udara.
Pangaturan pamisah:
① Efek pamisahan paling apik saka Separator digayuh kanthi nyetel posisi bobot ing gapura, posisi pelat pangaturan ing pelat skimming pertama lan kapindho, lan katup kupu-kupu ing pipa.
② Liwat cara iki, efek pamisahan bakal ngluwihi 99,5%, lan bakal nyuda banget keausan bilah mesin peledakan tembakan.
Diameter tembakan baja sing paling apik kanggo jinis Separator iki yaiku 0,7 ~ 2,5, lan efisiensi pamisahane ≥99,5%.
Sistem distribusi tembakan baja F.
Katup gerbang tembakan sing dikontrol dening silinder digunakake kanggo ngontrol pasokan tembakan baja saka jarak sing adoh.
Kita bisa nyetel baut ing kontroler tembakan kanggo entuk jumlah tembakan sing dibutuhake.
Teknologi iki dikembangake kanthi mandiri dening perusahaan kita.
Pilihan tembakan: Disaranake nggunakake tembakan baja cor, atose LTCC40 ~ 45.
G. Sistem kontrol:
Sistem kontrol udara:
Sistem kontrol udara kasusun saka komponen pangolahan sumber udara, katup udara, lan aktuator pneumatik. Kanggo njamin operasi peralatan sing bisa dipercaya, katup udara kasebut minangka komponen produk merek domestik sing misuwur.
Sistem kontrol elektronik
① Sistem iki ngleksanakake kontrol sakabèhé saka mesin peledakan tembakan.
② Sistem iki nggunakake programmable logic controller (PLC) minangka intine lan nggunakake komponen listrik sing berkualitas tinggi. Sistem iki nduweni akeh kaluwihan kayata operasi sing bisa dipercaya, otomatisasi tingkat dhuwur, lan fungsi proteksi sing lengkap.
③ Catu daya utama sistem iki nggunakake catu daya AC 3 * 380v, loop kontrol nggunakake catu daya AC 220v fase tunggal, lan transformator kontrol nyuda voltase 380v dadi 220v lan nyuplai menyang loop kontrol.
④ Sistem iki nduweni fungsi alarm kesalahan sing relatif lengkap kanggo mbantu operator utawa personel pangopènan kanthi cepet nemokake titik kesalahan, nyuda downtime, lan ningkatake efisiensi kerja.
⑤ Komponen listrik sistem iki dipasang ing tengah lemari listrik supaya gampang dioperasikake lan dirawat.
Sistem konveyor sabuk H.Mesh:
Sistem conveyor sabuk bolong kasusun saka sabuk bolong pangumpan, pelari putar, piranti penegang, lan liya-liyane.
Sabuk bolong digerakake dening piranti penggerak sing dikontrol dening konverter frekuensi kanggo njamin kecepatan benda kerja supaya bisa entuk pengaturan kecepatan tanpa langkah, supaya benda kerja bisa diresiki sekaligus.
5. Layanan sawise dodolan:
Periode garansi produk yaiku setaun.
Sajrone masa garansi, kabeh kerusakan lan bagean kontrol listrik lan mekanik sing rusak amarga panggunaan normal bakal didandani lan diganti (kajaba bagean sing wis aus).
Sajrone masa garansi, layanan purna jual ngetrapake respon "langsung".
Kantor layanan purna jual perusahaan kita bakal diwenehi layanan teknis sajrone 48 jam sawise nampa kabar saka pangguna.
6.RAQ
Kanggo menehi solusi sing paling apik kanggo produk sampeyan, wenehana wangsulan kanggo pitakonan ing ngisor iki:
1. Apa produk sing pengin sampeyan rawat? Luwih becik tunjukake produk sampeyan.
2. Yen ana akeh jinis produk sing kudu diolah, pira ukuran benda kerja sing paling gedhe? Dawa * jembar * dhuwur?
3. Pira bobote benda kerja sing paling gedhe?
4. Pira efisiensi produksi sing dikarepake?
5. Apa ana syarat khusus liyane saka mesin kasebut?
